Das Gesenkschmieden oder Gesenkformen ist ein Fertigungsverfahren aus der Hauptgruppe des Umformens. Dort wird es gemeinsam mit dem Walzen, Freiformen, Eindrücken und Durchdrücken der Gruppe des Druckumformens zugeordnet. Nach DIN 8583 ist es ein Druckumformen mit gegeneinander bewegten Formwerkzeugen, den Gesenken.Vorteilhaft am Gesenkschmieden vom Stück ist, dass der Faserverlauf der äußeren Kontur optimal folgt. Als Nachteil kann der größere Materialeinsatz angesehen werden. Das Gesenkschmieden vom Stück kann entweder mit oder ohne Grat erfolgen.Vorteile sind geringer Materialverlust im Gegensatz zur zerspanenden Bearbeitung und die gezielte Änderung des Gefüges und damit höhere Festigkeit. Nachteilig ist die, gegenüber zerspanenden Verfahren, geringere Genauigkeit. Das manuelle Schmieden (Freiformschmieden) gehört zu den ältesten Handwerken.
Welche Metalle kann man Schmieden : Schmieden lassen sich beinahe alle Metalle und Metall-Legierungen. Allerdings gibt es Unterschiede, wie viel Kraft zum Umformen aufgewendet werden muss. Bei Nickel- und Cobalt-Legierungen ist beispielsweise besonders viel Kraft nötig.
Welche Vorteile hat das Gesenkschmieden
Das Schmieden ohne Grat erfolgt mit einem ganz umschlossenen Werkstück. Es zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass deutlich geringere Umformkräfte benötigt werden, um das Werkstück auszuformen, da die Ausbildung des Grates wegfällt.
Was versteht man unter Gesenkschmieden : Das Gesenkschmieden ist das am weitesten verbreitete Schmiedeverfahren. Auf diese Weise nimmt der Werkstoff die Form der Gravuren im Gesenk an. Das Rohteil wird beim Gesenkschmieden auf etwa 1200 °C erwärmt. Die Umformung erfolgt über mehrere Zwischenformen, bis das Werkstück fertig ist.
Geschmiedeter Stahl ist im Allgemeinen fester und zuverlässiger als Gussteile und Stahlbleche, da die Kornflüsse des Stahls entsprechend der Form des Teils geändert werden. Die Vorteile des Schmiedens umfassen: Im Allgemeinen härter als Alternativen. Verträgt Stöße besser als Gussteile.
Das Schmieden ohne Grat erfolgt mit einem ganz umschlossenen Werkstück. Es zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass deutlich geringere Umformkräfte benötigt werden, um das Werkstück auszuformen, da die Ausbildung des Grates wegfällt. Dies erfordert in einem Gesenkschmiedeprozess einen besonders hohen Kraftaufwand.
Wie viel Grad braucht man zum Schmieden
Dabei macht sich der Schmied zu nutze, dass Schmiedestahl sein Gefüge verändert und weich wird, sobald er erhitzt wird. Der Schmied bringt den Stahl auf eine Temperatur zwischen 800°C und 1200°C. Die Temperatur des Materials erkennt der Schmied an dessen Glühfarbe. Bei 800°C glüht er dunkelrot, bei 1250°C weißgelb.Schmied ist die Berufs- und Handwerksbezeichnung für Personen, die Metall durch Schmieden (Freiform- oder Gesenkschmieden) bearbeiten. Schmiede können in handwerklichen oder industriellen Unternehmen arbeiten. Das Schmieden gehört zum Fertigungsverfahren der Umformtechnik.Je nach Schmiedetemperatur kann in Warmschmieden, Warmschmieden und Kaltschmieden unterteilt werden. Je nach Umformmechanismus kann Schmieden in Freischmieden, Gesenkschmieden, Rollring und Spezialschmieden unterteilt werden.
Gusseisen ist ein Eisenwerkstoff mit hohem Kohlenstoffgehalt (Massenanteil über 2 %), der diesen Werkstoff von Stahl unterscheidet. Gusseisen weist eine gute Gießbarkeit auf (geringer Schmelzpunkt, dünnflüssige Schmelze, …), lässt sich aber nicht durch Schmieden bearbeiten, da es hart und spröde ist.
Welche Materialien können gegossen werden : Stahl, Eisen oder Aluminium können für das Gießen genutzt werden. Soviel hat jeder schon mal bei einer der Wissenssendungen im TV oder auf YouTube gesehen oder woanders gehört. Aber auch die Metalle Kupfer, Magnesium, Titan, Zink und andere werden für technische Bauteile verwendet.
Wer arbeitet in einer Schmiede : Schmied ist die Berufs- und Handwerksbezeichnung für Personen, die Metall durch Schmieden (Freiform- oder Gesenkschmieden) bearbeiten. Schmiede können in handwerklichen oder industriellen Unternehmen arbeiten. Das Schmieden gehört zum Fertigungsverfahren der Umformtechnik.
Kann man kalt schmieden
Als Warmschmieden bezeichnet man das traditionelle Schmieden am Schmiedehammer bei bis zu 1200°C. Dadurch wird eine Perfekte Umformbarkeit mit hoher Festigkeit erzielt. Kaltschmieden nennt man eine (kalte) Umformung, die aufwändig bei besonders hochwertigen Stahlmischungen eingesetzt wird.
Schmuck und kleinere Gegenstände lassen sich bereits in Ateliers herstellen und schmieden. Größere metallische Gegenstände benötigen oft jedoch mehr Raum und werden daher oft in traditionellen Schmiedebetrieben mit dem nötigen Schmiedewerkzeug hergestellt.Die meisten Gegenstände im Mittelalter aus Metall waren handgeschmiedet. Also klassisch mit Werkzeug, Esse und Amboss. Ein Schmied war ein angesehener Mann, da er in der Lage war nicht nur Waffen handzuschmieden, sondern auch Werkzeuge, Hufeisen, Mechaniken und Beschläge.
Warum schlägt man beim Schmieden auf den Amboss : Mit dem Treiber oder am Ambosshorn wird das Loch bis zur gewünschten Größe geweitet. Weil sich beim Lochen mit dem Durchschlag der Faserverlauf des Eisens um das Loch legt und so der Beanspruchung des Werkstücks folgt, verbessert sich, im Gegensatz zum Bohren, dessen Güte.