Umformen: Vorteile
- Materialformen – Für eine Vielzahl von Materialformen, von Blechen bis zu Rohren.
- Ausschuss – Der Ausschuss ist oft minimal, wenn überhaupt, mit wenig/keinem Verlust von Rohmaterial.
- Einfach und effizient – Bewährte Methoden haben die Prozesse über viele Generationen hinweg verfeinert.
Beim Umformen wird das Material durch Aufbringung einer Kraft in die gewünschte Form gebracht. In der Massivumformung kann dies beispielsweise beim Gesenkformen durch ein Pressen des Materials in eine Negativform des zu fertigenden Bauteils erfolgen. Eine weitere Möglichkeit der Formgebung findet beim Freiformen statt.Das Umformen (auch bildsame Formgebung) ist nach DIN 8580 eine der sechs Hauptgruppen von Fertigungsverfahren. Die wichtigsten Fertigungsverfahren der Umformtechnik sind das Walzen, das Freiformschmieden, das Gesenkschmieden, das Fließpressen, das Strangpressen, das Tiefziehen und das Biegen.
Welche drei Arten von Umformprozessen gibt es : Einige der gebräuchlichsten Arten von Metallumformtechniken sind: Rollformen . Extrusion . Bremsen drücken .
Warum Umformen
Durch Umformen kann eine große Vielfalt an Bauteilen hergestellt werden, beispielsweise Pleuel oder Kurbelwellen. Vorteile der Umformtechnik sind zum einen die gute Materialausnutzung sowie der beanspruchungsgerechte Faserverlauf gegenüber spanabtragenden Verfahren oder Gießverfahren (siehe Bild 2).
Welche Urformen gibt es : In der DIN 8580 werden folgende Varianten ausdrücklich als Teil des Urformens erwähnt:
- Urformen aus dem flüssigen Zustand: Schwerkraftgießen. Druckgießen. Niederdruckgießen. Stranggießen.
- Urformen aus dem plastischen Zustand: Spritzgießen (für Kunststoffe)
Zu den am häufigsten verwendeten Metallen zählen Aluminium, Stahl und Messing, aber auch Kupfer, Zinn, Blei, Magnesium, Zink und Titan . Die Auswahl des zu formenden Materials hängt von der Methode ab. Abhängig von den Eigenschaften des Metalls lässt es sich mehr oder weniger leicht verarbeiten.
Das Urformen fertigt aus einem formlosen Ausgangsstoff einen festen Körper. Das plastische Verändern der Form eines festen Körpers beschreibt man als Umformen. Die dritte Gruppe, das Trennen, definiert sich durch das Ändern der Form eines festen Körpers, indem der Zusammenhalt örtlich aufgehoben wird.
Was ist ein Umformprozess und seine Anwendung
Die Formung eines Materials zielt darauf ab, ihm mithilfe einer Reihe spezifischer Techniken eine bestimmte Form zu verleihen . Dieses Verfahren ermöglicht die Umformung eines Teils, ohne dass in der Metallurgie Material hinzugefügt oder entfernt werden muss.Durch Umformen kann eine große Vielfalt an Bauteilen hergestellt werden, beispielsweise Pleuel oder Kurbelwellen. Vorteile der Umformtechnik sind zum einen die gute Materialausnutzung sowie der beanspruchungsgerechte Faserverlauf gegenüber spanabtragenden Verfahren oder Gießverfahren (siehe Bild 2).Eine Termumformung ist die Umstellung eines mathematischen Terms, ohne dabei das Ergebnis zu beeinflussen. Terme werden umgeformt, um sie zu vereinfachen oder eine Gleichung nach einer Variable aufzulösen.
Das Urformen fertigt aus einem formlosen Ausgangsstoff einen festen Körper. Das plastische Verändern der Form eines festen Körpers beschreibt man als Umformen. Die dritte Gruppe, das Trennen, definiert sich durch das Ändern der Form eines festen Körpers, indem der Zusammenhalt örtlich aufgehoben wird.
Wie funktioniert das Urformen : Das Urformen bezeichnet eine Gruppe Fertigungsverfahren, bei denen ein fester Körper geschaffen wird, indem einem zunächst formlosen Material ein Zusammenhalt gegeben wird. Maßgeblich für die Untergliederung von Umformverfahren ist der Zustand des formlosen Ausgangsmaterials.
Welche Umformungen gibt es : Für Gleichungen sind die folgenden Umformungen zulässig:
- Addition eines Terms.
- Subtraktion eines Terms.
- Multiplikation mit einem Term ungleich 0.
- Division durch einen Term ungleich 0.
- Anwendung einer injektiven Funktion.
Was versteht man unter Umformung von Metall
Metallumformung ist ein Prozess, bei dem Materialien einer plastischen Verformung unterzogen werden, um die erforderliche Größe und Form zu erhalten und/oder die physikalischen und chemischen Eigenschaften zu ändern . Die Metallumformung wird in zwei Gruppen unterteilt: Massivumformung und Blechumformung.
Die wohl wichtigsten Maschinen im Bereich der Umformtechnik und auch der Blechumformung sind die Pressen. Diese können aufgrund ihrer Bauform unter anderem zum Freiformschmieden und zum Gesenkschmieden verwendet werden, bieten aber auch und vor allem die Möglichkeit zum Tiefziehen.Vorgänge beim Biegen
Beim Biegen wirkt stets eine Kraft auf der äußeren Seite der Biegestelle. Die Länge zwischen Biegestelle und der äußeren Blechkante heißt Hebelarm. Die Biegewirkung wird größer durch: die Zunahme der Biegekraft.
Was passiert beim Biegen : Das Biegen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem auf das Material ein Biegemoment aufgebracht- und dadurch eine plastische, dauerhafte Verformung herbeigeführt wird. Das Biegen von Blechen wird durch das Umklappen eines Flächenteils zum verbleibenden Flächenteil erzielt.