Kann man bei Minusgraden Schweißen?
Die Lichtbogentemperaturen liegen etwa zwischen 4000° C beim Lichtbogenhandschweißen und um 10000° C beim Metall-Schutzgasschweißen. Während der Lichtbogen brennt, herrscht am Pluspol (Anode) gegenüber dem Minuspol (Katode) eine um 200-500° C höhere Temperatur.Der Begriff WAG Schweißen wird in der Schweißtechnik nicht verwendet. Bei der Verwendung von Wolframelektroden wird immer inert geschweißt, also im WIG-Verfahren. WIG-Schweißen mit hohen Anteilen an aktiven Gasen wie Kohlenstoff funktioniert entweder generell nicht oder die Qualität der Schweißnaht leidet extrem.Elektrodenschweißen ist der einfachste Schweißprozess, weshalb er sich gerade für Einsteiger sehr gut eignet. Mit Stabelektroden können nahezu alle schweißbaren Materialien geschweißt werden. Auch Zwangslagen stellen kein Problem dar.

Was muss ich beachten beim Schweißen : Halten Sie beim Schweißen aus Sicherheitsgründen den gesamten Arbeitsbereich immer trocken und befestigen Sie den Massepol sicher am Werkstück. Ein unsachgemäßes Anbringen oder gar Ablösen ist lebensgefährlich, weil sich der Schweißstrom beim Herabfallen der Zange einen Weg über die Arbeitsumgebung sucht!

Wann darf man nicht Schweißen

Beispiele: Straßenbrücken und Eisenbahnbrücken (siehe DIN EN 1991-1-7) über dicht besiedeltem Gebiet oder über Industrieanlagen mit hohem Gefährdungspotential. Sicherheitsbehälter in Kernkraftwerken. Nicht vorwiegend ruhend beanspruchte Wehrverschlüsse bei extremen Abflussvolumen.

Warum wärmt man vor dem Schweißen : Durch das Vorerwärmen wird das zu schweißende Material auf eine bestimmte Grundtemperatur zwischen 100 und 200 °C gebracht. Dadurch verringert sich die Temperaturdifferenz zwischen der Schweißnaht und dem zu schweißenden Material, und thermische Spannungen werden reduziert.

Richtwerte für Stromstärke bei verschiedenen Blechdicken beim MIG-/MAG Schweißen

Stromstärke Stahl Edelstahl
200 A 0,5 – 6,0 mm 1,0 – 5,0 mm
250 A 0,5 – 8,0 mm 1,0 – 8,0 bzw. 10 mm
300 A 0,8 – 12 mm 2,0 – 10 mm
400 A (wassergekühlt) 0,8 – 20 mm 1,5 – 15 mm


Alle Stoffe, deren Erhitzung mit einer Brandgefahr oder Explosionsgefahr verbunden ist, eignen sich nicht zum Schmelzschweißen. Beispiele sind Behälter, in denen sich brennbare Flüssigkeiten befinden oder befanden. Das gleiche gilt für die Arbeit in der Nähe derartiger Gefahrenstoffe.

Was ist am schwersten zu Schweißen

Das WIG/TIG-Schweißen gilt als eine der schwierigsten Schweißtechniken, die es zu beherrschen gilt. Bei dieser Art des Schweißens werden besonders hochwertige Schweißnähte erzielt.Das WIG-Schweißen ist am schwierigsten und wird deswegen meistens nur in spezialisierten Unternehmen verwendet.Einer der wichtigsten Faktoren für die Schweißeignung ist der Kohlenstoffgehalt des Stahls. Allgemein gültig ist, dass man bis zu einem Kohlenstoffgehalt von 0,22% problemlos schweißen kann. Beispiel: S235JR -> Kohlenstoffgehalt C bis 0,17% -> problemlos schweißbar.

t 8-5 Zeit: Auf die Abkühlgeschwindigkeit zwischen 800°C und 500°C kommt es an! Verzug beim Schweißen, Kaltrisse und die werkstoffschonende Behandlung sind Einflussfaktoren für die Abkühlgeschwindigkeit. Ist die Vorwärmung zu gering, kann es zu einer kritischen Abkühlgeschwindigkeit kommen.

Bis wann ist Stahl schweißbar : Einer der wichtigsten Faktoren für die Schweißeignung ist der Kohlenstoffgehalt des Stahls. Allgemein gültig ist, dass man bis zu einem Kohlenstoffgehalt von 0,22% problemlos schweißen kann. Beispiel: S235JR -> Kohlenstoffgehalt C bis 0,17% -> problemlos schweißbar.

Was kann ich mit 160 Ampere Schweißen : Möchtest du nur normalen Stahl und Chrom-Nickel Stahl (Edelstahl V2A & V4A) schweißen, reicht dafür ein reines DC Schweißgerät bis maximal 160 Ampere. Sobald du aber auch Alu (Aluminium) Bleche oder Rohre verschweißen willst, brauchst du zwingend ein AC/DC (Wechselstrom) Schweißgerät.

Was kann man mit 200 Ampere Schweißen

Das STAHLWERK MIG-200 ST Schutzgasschweißgerät arbeitet mit bis zu 200 Ampere und eignet sich sowohl zum MIG/MAG-Schweißen als auch zum E-Hand/MMA-Schweißen. Ein Vorteil dieses Schweißgeräts ist, dass Flux-Fülldraht verwendet werden kann.

Wichtige Schweißparameter

Durchmesser in mm (d) Länge in mm Faustregel für Stromstärke in Ampere
3,2 350 / 400 30 – 50 x d
4,0 350 / 400 30 – 50 x d
5,0 450 30 – 50 x d
6,0 450 35 – 60 x d

Welcher Edelstahl ist schweißbar

WERKSTOFF SCHWEISSBARKEIT ZERSPANBARKEIT
1.4105 schlecht sehr gut
1.4509 schlecht mäßig
MARTENSITISCHER EDELSTAHL
1.4057 mäßig schlecht

Welche Schweißnaht hält am besten : Wenn es um die Reinheit der Naht geht, ist WIG die erste Wahl. WIG-Schweißnähte bieten die besten mechanischen Gütewerte. Auch MIG/MAG Nähte können eine sehr hohe Qualität erzielen. Die hohe Qualität von WIG-Nähten setzt jedoch im Vorfeld der Schweißung eine hohe Reinheit der Fügekanten voraus.